1. Kvalitātes kļūme, ko izraisa saistīto detaļu slikta mašīna
Ja drukas rullīša vārpsta, presēšanas rullīša vārpsta, piedziņas vārpsta, zobrats un svarīgas daļas, kas saistītas ar drukas nodilumu, ir vaļīgas, drukas veltnis vai rullītis radīs sitienu vai slīdēšanu, spiediena dēļ ir nestabils, drukas izkārtojums. un kartona kontakts ir neparasts, izraisot kartona apdrukas virsmas pastu vai lokālas zīmes. Veicot rūpīgu novērošanu un analīzi, noskaidrojiet precīzu bojājuma daļu, veiciet atbilstošus pasākumus, lai novērstu nodilumu, bojātās daļas, kas jālabo, novēršot defekta parādību.
2. Kvalitātes kļūme, ko izraisa nepareiza spiediena veltņa regulēšana
Ja spiediena veltņa pozīcija ir pārāk augsta vai pārāk zema, tā ka kontakts ar gofrēto plātni ir pārāk ciešs vai pārāk vaļīgs, būs netīrumi, ielīmēts vai vietējais attēls ir neskaidrs, noregulējiet spiediena veltni atbilstošā pozīcijā, izveidojiet atstarpi starp spiediena rullīti un rullīti, kā arī plāksnes biezumu, lai nodrošinātu, ka drukas izkārtojums ļauj izvairīties no defekta parādības.
3. Kvalitātes kļūme, ko izraisa slikts tintes rullītis
Ja tintes rullīša vārpstas galva ir vaļīga, tintes rullīša korpusa izliekums, deformācija vai virsmas bojājumi var izraisīt arī netīrumu izkārtojumu, nav skaidra ielīmēta vai vietēja grafika. Jānoskaidro cēlonis un jāveic atbilstoši pasākumi, lai ar to novērstu, lai tintes rullītis un drukas plāksne uzturētu vienādus un atbilstošus kontakta apstākļus, bojātais tintes rullītis tiktu nomainīts, lai novērstu kļūmes parādību.
4, kvalitātes kļūme, ko izraisa nevienmērīgs gofrētās plātnes biezums
Ja izveidotās gofrētās plātnes virsma ir bojāta ar padziļinājuma pēdu, padziļinājuma papīra virsmā parādīsies arī neskaidri iespiesti kvalitātes defekti, ja drukas spiediens to kompensēt, ir viegli izgatavot tekstu, līniju izkārtojumu. kvalitātes problēmas. Lai izvairītos no izkārtojuma pastas, gofrētā kartona kraušanas, apstrādes procesā ir jāpievērš uzmanība vieglai kustībai, vieglai likšanai, vieglam spiedienam (lai kontrolētu kraušanas augstumu), neizmantojiet mešanu, dauzīšanu, spiedienu un citu sliktu ražošanu. apiešanās paradumi.
5. Kvalitātes kļūme, ko izraisa drukas plāksnes nevienmērīgais biezums
Ja gumijas plāksnes biezums nav vienāds, drukas plāksnes izkārtojums parādīsies dažādos augstumos. Augsto izkārtojumu ir viegli ielīmēt, zemajā izkārtojumā ir viegli parādīties nepilnīga tinte, kā rezultātā rodas neskaidrs nospiedums, lai izvairītos no šīs sliktās situācijas rašanās, var izmantot sporādiskai plākšņu izgatavošanai, plāksni sadalot vairākos mazos gabaliņos, plāksne ir jāizmanto tā pati plāksne ir izgatavota atsevišķi, lai tā biezuma atšķirība būtu salīdzinoši neliela. Ja gumijas plāksne ir izgatavota, ja ir biezuma atšķirība, daudzlīmeņu auduma slāni var izveidot vietējās plānās drukas plāksnes aizmugurē, lai visa drukas plāksne būtībā paliktu vienāda biezuma, lai nodrošinātu drukas spiedienu un tintes izkārtojumu.
6. Kvalitātes kļūme, ko izraisījusi nepareiza krāsu secība
Ja izkārtojums ir pilns ar attēliem un attēliem, kas sakārtoti pirmās krāsu grupas drukāšanā, kad gofrētais kartons nonāk nākamajā krāsu grupas mehānisma drukāšanas procesā, pirmās krāsu grupas drukāšanai ir liela tinte un lēns žūšanas ātrums, to ir ļoti viegli veiciet nospieduma pārsūtīšanu un netīriet izkārtojumu. Lai novērstu šo problēmu, pirmās krāsu grupas drukā ir lietderīgi sakārtot mazo izkārtojumu, bet nākamajā krāsu grupu drukāšanā - lielo izkārtojumu, lai izvairītos no netīrās versijas parādības, ko izraisa nospiedumu pārnešana.
Avots: http://news.naliyin.com/
