1. Sērijveida iespiedproduktu raksturlielumu analīzes un procesa noteikšanas metode
Tā sauktā iespieddarbu sērija attiecas uz viena un tā paša veida izstrādājuma iekšējo un ārējo iepakojumu ar dažādām specifikācijām vai dažādu izstrādājumu drukas materiālu komplektiem, taču grafiskā izkārtojuma struktūra vai krāsa ir vienāda vai līdzīga. Arī drukas procesa pielāgošanās spēja ir diezgan atšķirīga, jo atšķiras materiāla īpašības vai drukas izkārtojuma specifikācijas. Piemēram, gofrētā kartona ārējais iepakojums, krāsu kastes virsmas drukas materiāliem ir balts papīrs, govs ādas karte vai kastītes utt., Kartona iepakojuma materiāli ir balts papīrs, govs ādas karte, balta karte, stikla karte, vara karte, PE plēves papīrs utt. ., mīkstā iepakojuma plastmasas plēve, celofāns, celofāna papīrs, glancēts papīrs, kopēšanas papīrs, ofseta papīrs, vakuuma alumīnija papīrs, lāzerpapīrs u.c. Gofrētā kartona biezums ir liels, virsmas līdzenuma īpašības, kā arī PE plēves papīrs, plastmasas plēve, celofāna, papīra, vakuuma papīra alumīnija papīra drukāšanas process, ņemot vērā materiāla īpašības un produkta iepakojuma drošību, veselības kvalitāti, piemērots elastīgai plāksnei ar tinti uz ūdens bāzes, var labāk nodrošināt produktu kvalitāti. Krāsu kastītes sejas papīra, krāsu kastes apdrukas tāfeles papīra, govs ādas kartīšu pirmsdrukas procesam; vakuuma alumīnija papīrs, lāzerpapīrs un citi materiāli, daudzos materiālos var izmantot ieliektu vai mīkstu plākšņu procesu, kas var padarīt drukas kvalitāti un ražošanas izmaksas labāk līdzsvarotas. Aptuveni 100 drukāšanai 000 tāfeles papīra, govs ādas kartīšu, balto kartīšu, stikla kartīšu, vara plākšņu kartona izstrādājumu, kā arī glancēta papīra, kopēšanas papīra, ofseta papīra, vakuuma pārklājuma alumīnija papīra, lāzera papīra papīru var izmantot ofseta drukas process ir piemērotāks. Tostarp eļļains papīrs, kopēšanas papīra kvantitatīvā vērtība ir zema, nav piemērota ātrgaitas automātiskai papīra pārraidei, drukāšanai var izmantot zema ātruma 01 ofseta iespiedmašīnu, lai labāk nodrošinātu produktu pārdrukāšanas kvalitāti.
2. Pievērsiet uzmanību pirmsdrukas maketēšanas tehnoloģiskajai kontrolei
Tagad daudzas iespiedpreces nodrošina klienti, lai saviem dizaina vai reklāmas uzņēmumiem nodrošinātu elektronisko manuskriptu projektēšanu, izgatavošanu, jo nepilnīgas izpratnes par drukāšanas procesu, bieži vien ražotie manuskripti nevar pielāgoties drukāšanas procesa prasībām. Kā piemēru ņemiet viena un tā paša sieta struktūras izkārtojuma izdruku sēriju, jo drukas krāsa ievērojami atšķirsies no dažādiem izmantotajiem drukas materiāliem. Tiek izmantots arī ofseta drukāšanas process drukas disks (lokšņu papīrs) un papīra glāze (ar vienas puses PE pārklāts papīrs), jo lokšņu materiāla virsmas gludums ir labs, daudzums ir mazāks tintes absorbcijas un vienas puses PE lokšņu papīra virsmas. ir salīdzinoši raupja, vairāk tintes, ar diviem materiāliem drukas sieta struktūra ir vienāda izkārtojuma, krāsa ļoti atšķirsies, parasti viena puse ar PE pārklājumu papīra drukas krāsa ir acīmredzami vieglāka nekā lokšņu papīrs, ar tinti, spiediena regulēšana bieži vien nav labāka, lai pārvarētu materiālu drukāšanas veiktspējas atšķirība un krāsu atšķirība. Parasti drukāšanas vienpusēja PE dušas plēves papīra galvenā krāsu punktu zona ir atbilstoši jāpielāgo un jāpalielina, izmantojot plākšņu izgatavošanas dizainu, lai drukas krāsa nonāktu tuvu. Tātad, saņemot acs izkārtojuma struktūra ir vienāda un drukājot dažādas drukas materiālu sērijas, vispirms rūpīgi jāanalizē sākotnējā izkārtojuma struktūra un nesošā materiāla raksturlielumi un pēc tam jānosaka saprātīga plākšņu dizaina shēma, tas ir, saskaņā ar materiāla spīdums, drukas tintes veiktspēja, saprātīga produkta izkārtojuma tīkla zonas pielāgošana, lai nodrošinātu dažādu drukas materiālu krāsu tuvumu.
3. Pievērsiet uzmanību uzlikšanas virziena tehnoloģiskajai kontrolei
Vairāk drukas struktūras, drukas lapa parasti raksta vairākus dažādus izkārtojuma veidus, ja neņem vērā dažādās drukas krāsu atšķirības un dažādu šķirņu krāsu atšķirības vienā un tajā pašā garenvirzienā, tāpēc vienreiz gareniskais izkārtojums, sekla vai dziļa izkārtojuma drukāšana krāsu, ir grūti lokāli pielāgot tintes izvadi, lai sasniegtu atbilstošo garenisko izkārtojumu dažādu tintes krāsu kontrolei, bieži vien ir tintes regulēšana, nevis drukas krāsu vertikālais kopējais izkārtojums. Tāpēc papīra disku, papīra krūzīšu, preču zīmju un citu izstrādājumu vairāku izdevumu versijām katrā gareniskajā pozīcijā vislabāk ir norādīt vienu un to pašu šķirni vai līdzīgas krāsas, lai atvieglotu tintes pārklājuma daudzuma efektīvu pielāgošanu. Nerakstiet vienā un tajā pašā garenvirziena orientācijā vairākiem krāsu kontrasta produktiem, jo šī plākšņu drukāšana ir visvieglāk radīt krāsu atšķirības, pat ja ar tintes pārklājuma daudzuma pielāgošanu, lai panāktu drukas krāsas kontroli, bet ir viegli ražot ķēdi. drukas kvalitātes problēmas, piemēram, papīra mati, pastas plāksne, netīra versija un citi slikti apstākļi.
4. Pielāgojiet un kontrolējiet tīkla lielumu žāvēšanas procesā
Izdruku sērijas galvenie raksturlielumi ir tādi, ka teksts būtībā ir vienāds, bet izmēru atšķirības un nesošā materiāla materiāla īpašības ir pilnīgi atšķirīgas. Ja izveidotā Filipīnu sieta raksta struktūra ir vienāda, varat apsvērt iespēju atbilstoši kontrolēt noteikta izstrādājuma galvenās krāsas versijas ekspozīcijas laiku atbilstoši drukas izkārtojuma spīdumam un tintes absorbcijai, lai nodrošinātu tīkla izmēra pielāgošana. Produktu sērijās ar divu veidu stikla karti un ofseta papīru, piemēram, ofseta papīra izkārtojums ir salīdzinoši nelīdzens, tintes daudzums var atbilstoši saīsināt ekspozīcijas laika galveno krāsu versiju, lai sasniegtu mērķi palielināt tīkla laukumu, drukāšanu. Ofseta papīra drukas izkārtojuma tinte ir tuvu stikla karšu drukas izkārtojumam, un to nav viegli ielīmēt. Tomēr jānorāda, ka tīkla izmērs ir ierobežots, var veikt tikai izsekošanas pielāgošanu, ja ekspozīcijas laiks ir pārāk īss, izkārtojums tumši balts punkts ir pakļauts ielīmēšanas parādībai, izkārtojuma hierarhijas izjūta ir slikta, tāpēc ekspozīcijas laika pielāgošana apgūt piemērotu grādu, piemēram, saskaņā ar sākotnējo parasto ekspozīciju jābūt 140S, saīsiniet ekspozīcijas laiku, lai kontrolētu starp 110-120S.
5. Kontrolējiet drukas krāsu, regulējot drukas spiedienu
Drukas spiediens ir drukas pārneses līdzeklis, drukas spiediena lielums, kas tieši atspoguļojas drukas tintes dziļumā, īpaši izliekts drukas process, spiediena lielums uz drukas tintes dziļuma ietekmi, kad drukas spiediens palielinās, drukas krāsa parādīsies padziļināšanas parādība, gluži pretēji, samaziniet drukas spiedienu, drukāšanas krāsa parādīsies gaišā situācijā. Dažādu izdruku sērijām, kad drukas materiāla virsma ir raupja, drukas spiedienu var atbilstoši palielināt, lai padziļinātu drukas krāsu, lai dažādu materiālu drukas krāsa sasniegtu tuvu. Tomēr drukas spiediena regulēšanai ir jākontrolē arī atbilstošs līmenis, pārāk liela spiediena regulēšana var viegli paātrināt drukas plāksnes nodilumu, un ir viegli izgatavot pastas plāksni, drukas izkārtojuma paplašināšanās deformāciju un citas ķēdes kvalitātes problēmas, kas ir drukas procesa darbība. pievērsiet uzmanību problēmai. Parasti izliektās plātnes drukas preses spiediena palielināšanas regulēšanai nevajadzētu pārsniegt 30 zīda, pretējā gadījumā drukāšanas deformācija tieši ietekmēs izstrādājuma virsdrukas kvalitāti.
6. Kontrolējiet drukas krāsu, izmantojot tintes krāsas fāzes regulēšanu
Četru krāsu druka saskaņā ar parasto procesu ir standarta četru krāsu tintes drukāšana, tomēr, ja acīmredzami rodas noteikta krāsu krāsu atšķirība, izmantojot tintes pielāgošanu vai nevar izpildīt krāsu prasības, var apsvērt krāsu tintes krāsas atbilstošu pielāgošanu, lai produkta tinte pēc drukāšanas atbilstu oriģinālās krāsas prasībām. Ja mums ir četru krāsu drukāšanas preču zīme, gaiši oranžas izkārtojuma krāsas pārdrukāšana ir acīmredzama sarkanā fāze, dzeltenā krāsa ir acīmredzami nepietiekama, un sākotnējā krāsa, kā arī M tintes samazināšana un Y krāsas pielāgošana ir ierobežotas, nevar pielāgoties konsekventai. ar oriģinālo tinti, šajā gadījumā šķiet, ka tikai atbilstoši samazinot tīkla apgabala M versiju un palielinot Y tīkla apgabalu, lai panāktu efektīvu krāsas efektu, tomēr tas ir ļoti laikietilpīgi un palielinās ekonomisko. izmaksas, nav vēlams. Rūpīgi analizējot un izpētot drukāto paraugu, tika konstatēts, ka viss izkārtojums, izņemot Y daļu izkārtojuma un plakanā tīmekļa M drukāšanas attiecības, M krāsu versija bez atsevišķiem vienkrāsas krāsu drukas rezultātiem, tāpēc autors dīgt tintē "četru krāsu sarkans", pievienojiet daļu no "četru krāsu dzeltenās" tintes, īpašas krāsas sarkanās tintes pārdrukāšanas, izmantojot šo apstrādi, gaiši oranžas pārdrukas izkārtojumu, drukas krāsa nekavējoties iegūst līdzīgu parauga krāsas efektu, lai izstrādājuma drukas krāsa beidzot atbilstu klientu prasības. Tādā pašā veidā, drukājot dažādu materiālu iespieddarbu sērijas, bieži vien dažādu materiālu dēļ un tāpēc, ka galvenās krāsas krāsa ir acīmredzami sekla, šim nolūkam var apsvērt noteiktas krāsas tintes krāsas izmantošanu. atbilstošu regulēšanu, lai panāktu drukas tintes korekciju, šī ir arī vienkāršākā, ātrākā metode.
7.Izmantojiet dažādas drukas procesa īpašības, lai kontrolētu drukas krāsu
Drukas procesa atšķirību dēļ acīmredzami atšķiras arī drukas tintes slāņa biezums. Drukāto materiālu sērijai ar lielām materiālu atšķirībām atbilstoši iespiedmateriāla izkārtojuma krāsas un materiāla pielāgošanās īpašībām drukas procesam piemērota drukāšanas procesa izvēle ir arī efektīvs veids, kā kontrolēt drukas krāsu. Dažādu drukas procesu tintes slāņa biezums ir aptuveni: 3 m ofseta drukai; 8 m ofseta drukai; elastīga druka 10 m; 12 m; sietspiede 30 m, atbilstoši nesošā materiāla pamatīpašībām, virsmas spīdumam, tintes uzsūkšanai un izkārtojuma raksta struktūrai. Ofseta drukas procesu ierobežo tintes krāsošanas līdzsvars, un tintes pārklājuma daudzuma regulēšanas diapazons ir mazs, kas ir vairāk piemērots salīdzinoši labam drukas spīdumam, piemēram, krītpapīram, stikla kartei, baltajai kartei, ofseta papīram, tāfeles papīram, govs ādas karte utt. Un salvetes mīksta tekstūra, liela tintes absorbcija, slikta stiepes izturība, viegla stiepšanās deformācija, ir vairāk piemērota zemas viskozitātes šķidras ūdens bāzes tintes izmantošanai drukāšanai, lai iegūtu ideālu drukas krāsu, un ūdens bāzes tintei ir lielas priekšrocības vides aizsardzībā, tāpēc labākā izvēle ir elastīgas plākšņu apstrādes salvetes izmantošana. Izvēloties drukāšanas procesu, jāņem vērā ne tikai nesošā materiāla drukāšanas īpašību ietekme uz drukas krāsu, bet arī drukāšanas ražošanas izmaksas, piemēram, ieliekta plāksne, mīksto plākšņu process ar augstām drukas izmaksām, kas ir piemērotāks ilgstošai drukāšanai. - līnijas produkti.
8. Dažādu materiālu sēriju iespieddarbu kvalitātes kontroles metode
Poligrāfijas rūpnīcu ražošanas apjoma ierobežojumu dēļ, ja dažās rūpnīcās ir tikai viens lieces drukas process, dažas rūpnīcas ir viens ofseta drukas process vai dziļspiedes process, daudzas izdruku sērijas, klientiem bieži ir jāsūta uz vairākām rūpnīcām attiecīgi drukājot. Tā kā, ņemot vērā ražošanas izmaksas, daži klienti neizmantoja korektūras procesu, bieži vien vispirms tiek drukāta sava veida materiālu drukāšana, kā cita materiāla drukāšana ar krāsu žeņšeņu, piemēram, vispirms tiek drukātas mīkstās drukas salvetes kā ofseta drukas tāfeles plāksne vai plēves papīra glāze. , rada drukāšanas krāsu kontroles grūtības, ofseta drukāšanu bieži ir grūti sekot līdzi mīkstajai tinti. Tā kā flekso tintes slāņa biezums un ofseta tintes slāņa regulēšanas diapazons ir salīdzinoši mazāks nekā flekso drukāšanas process. Tāpēc, izmantojot dažādus izdruku sērijas drukāšanas procesus, ir lietderīgi organizēt izstrādājuma pirmās drukāšanas ofseta drukas procesu, izmantojot flekso, dobspiedes vai zīda druku, lai atvieglotu drukas krāsu kontroles sērijas kontroli. Ja vienu un to pašu ofseta drukas procesu izmanto dažādu drukas materiālu izstrādājumu drukāšanai, jāņem vērā laba spīduma materiāla pirmā drukāšana, slikta spīduma materiāla izkārtojuma aizmugurējā drukāšana. Materiālu ar labu spīdumu dēļ drukas tintes daudzuma izmēra kontrole ir salīdzinoši precīza, kas var samazināt iespēju, ka drukas krāsā var rasties lielas novirzes. Ir vērts pieminēt, ka, izmantojot drukāto melnrakstu kā drukas krāsu, mums jāpievērš uzmanība parauga materiāla gaismas caurlaidības ietekmei uz krāsu redzes noteikšanu, piemēram, plēves apdruka, salvešu apdruka ir augsta caurspīdīguma, jānovieto paralēli. ar drukas paraugu uz standarta paraugu tabulas identifikācijai.
Kontrolējiet dažādu drukas krāsu materiālu sēriju, ir jāpievērš uzmanība materiālu īpašībām, drukāšanas tehnoloģijai un aprīkojuma darbības regulēšanai, kā arī rūpīgi jāveic manuskripta tehniskā analīze un pēc tam jānosaka atbilstošs ražošanas process, lai ne tikai varētu izvairīties no ražošanas procesa aklums, samazina drukāšanas problēmu rašanos un var labāk nodrošināt drukas produktu kvalitāti un efektīvi uzlabot ražošanas efektivitāti.
Avots: http://news.naliyin.com/
