Karšu izgatavošanai UV tintes drukāšanai, pēc nepieciešamo tintes drukas iekārtas konfigurāciju izpratnes, apskatīsim prasības drukas materiāliem.
1. UV tinte
UV tinte ir gaismā cietējoša absorbējoša tinte. Tā kā daudzām kartēm ir nepieciešams laminēts slāņošanas process, pašas tintes veiktspēja ir īpaši svarīga. Ir divi galvenie punkti: pirmkārt, tam jābūt izturīgam pret augstām temperatūrām un augstu spiedienu, un tas nedrīkst mainīt krāsu vai izbalināt laminēšanas iekārtas augstās temperatūras un augsta spiediena apstākļos; otrkārt, saķerei starp to un plastmasas plēvi jābūt spēcīgai, ar minimālo spēku 6N. Turklāt UV tintes izvēle karšu ražošanai ir arī ļoti svarīga. Papildus pašas tintes kvalitātes rādītāju nodrošināšanai ir nepieciešams arī saskaņot iespiedmašīnas UV lampas viļņa garumu. Tā kā daudzi ražotāji kā oriģinālo materiālu drukāšanai izmanto krāsainus tintes melnrakstus, ieteicams izvēlēties mēroga un krāsu dzeltenās, fuksīna, ciānas tintes. Turklāt, sajaucot punktkrāsas, ieteicams izvēlēties tintes ar zemu viskozitāti un labu aktivitāti. Eiropas Ak tinte ir labāka.
2. Speciālās drukas plāksnes
UV tintes drukāšanai ir nepieciešamas īpašas drukas plāksnes, kas ir nodilumizturīgas un izturīgas. Apturot procesu vidū, tie nav jāaizsargā ar aizsargplēvi, un vecās plāksnes var izmantot atkārtoti. Tie ir īpaši piemēroti UV tintes pārnešanai. Ekspozīcijas laikā punktu reproducēšanas ātrums ir augsts, un būtībā 2% punktu nezaudē savu kvalitāti, un 98% punktu var atšķirt. Šobrīd Fujitsu UV plākšņu kvalitāte Japānā ir laba. Ņemot vērā drukāšanas izmaksas, īstermiņa, neliela apjoma darbiem teksta plāksnīti var atbilstoši izmantot kā parastu plāksni, taču plākšņu plēve ir pakļauta nodilumam, tāpēc drukāšanas laikā jāpievērš īpaša uzmanība.
3. Gumijas loksnes un starplikas
Lai nodrošinātu vislabāko pārsūtīšanas veiktspēju un UV tintes punktu atveidi, vislabāk ir izmantot gaisa spilvena gumijas loksnes. Tā kā tiem ir laba skābes izturība, izturība pret eļļām, hidrofobitāte un lieliska tintes pārnešanas veiktspēja, tie var nodrošināt, ka drukāšanas procesā tiek samazināta punktu deformācija, drukātā grafika ir skaidra, labi atveido izcēlumus un ir neliels drukas plāksnes nodilums.
Gumijas cilindra starplikai jāizmanto neitrāls un nedaudz ciets materiāls. PVC un citu lokšņu materiālu raupjās virsmas dēļ tas var ievērojami palielināt drukas punktu palielinājuma ātrumu. Izmantojot neitrālu un nedaudz cietu starpliku, punktus var padarīt skaidrus, gludus, ar labu reproducēšanu, nelielām grafikas ģeometriskās formas izmaiņām un nelielu grafikas un drukas lapu platuma pieaugumu.
4. PVC un citi lokšņu materiāli
PVC un citiem lokšņu materiāliem ir spīdīga un matēta virsma. Glancētā virsma ir gludāka, savukārt matētā virsma ir raupjāka. Drukas virsmas izvēle ir ļoti svarīga. Tas var izvairīties no daudzām drukas kvalitātes problēmām. Parasti PVC un citu lokšņu materiālu matētu virsmu izmanto kā drukas virsmu, lai nodrošinātu, ka tinte nevelk šķiedras, drukājot uz gludas virsmas, tintei ir spēcīga saķere starp materiālu un tinti, tinte ir bagāta un tajā nav baltu plankumu. Turklāt drukas spiediens ir atbilstoši jāpalielina par 0,02 līdz 0,05 mm, salīdzinot ar standarta spiedienu.
5. Palīgmateriāli
Tīrīšanas ūdenim UV drukāšanai, tīrīšanas līdzeklim gumijas segām un tīrīšanas šķīdumam drukas plāksnēm ir jāizmanto īpaši produkti. Tas ir īpaši svarīgi UV tintes rullīšu, UV gumijas segu un UV drukas plākšņu kalpošanas laikam un veiktspējai. Lai gan izmaksas var būt augstākas, tās var elastīgi piemērot atbilstoši faktiskajai situācijai. Noteikti notīriet tintes rullīšus reizi nedēļā; kad mašīna ir apstādināta, gumijas segu tīrīšanai izmantojiet tam paredzēto atjaunojošo līdzekli. Tas var ne tikai nodrošināt efektīvu gumijas segu elastību, bet arī nodrošināt līdzsvarotu un konsekventu krāsu, kad iekārta tiek restartēta, un izvairīties no krāsu atšķirībām.
